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如何用連續(xù)式炭化爐制備中溫炭
?連續(xù)式炭化爐采用熱氣流炭化工藝,原材料的粒度需控制在3厘米以下。如果原材料過大,先用粉碎機將原材料粉碎到適當?shù)姆秶鷥?nèi)。原材料進入連續(xù)式炭化爐,輸送原材料的同時,將炭化的生物炭在出料口排出,炭化只需約30分鐘。連續(xù)式炭化爐炭化率達99%,整個生產(chǎn)過程連續(xù)進行,是制備中溫炭的理想設(shè)備。
今天我們來討論下如何用連續(xù)式炭化爐制備中溫炭?
1、準備原材料。常用的炭化原料有樹枝、鋸末、秸稈、竹屑、稻殼、褐煤、核桃殼、花生殼、糠醛渣、咖啡渣、甘蔗渣等。原材料對中溫炭的質(zhì)量和性能有重要影響,含水量高的原材料要經(jīng)過烘干處理。
2、中溫炭生產(chǎn)的干燥階段。這一階段連續(xù)式炭化爐內(nèi)的溫度一般在200-300攝氏度,原材料中的水分完全蒸發(fā)。
3、中溫炭生產(chǎn)的炭化階段。此階段的連續(xù)式炭化爐內(nèi)的溫度一般在350-600攝氏度,原材料中的有機物分解變成固體炭。若是炭化溫度太低,原材料不能完全分解,產(chǎn)生的炭質(zhì)量就低;若是炭化溫度過高,炭的質(zhì)量容易過高,炭化過程難以控制。因此,選擇恰當?shù)奶炕瘻囟仁潜WC中溫炭質(zhì)量的重要因素。
4、中溫炭的后處理階段。這是炭品冷卻的階段。在炭化過程中炭會生成大量的氣體,需要進行冷卻處理,以防止炭在高溫下繼續(xù)氣化,冷卻好的固定炭從連續(xù)式炭化爐中卸出。
中溫炭是常用的炭化材料,在不同行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。在冶金行業(yè),中溫炭多用于煉鐵和煉鋼過程中的還原劑;在化工行業(yè),中溫炭可以作為催化劑或吸附劑;在電子行業(yè),中溫炭多用于制備電極材料;在醫(yī)藥行業(yè),中溫炭可用于藥物的吸附和分離等。
用連續(xù)式炭化爐制備的中溫炭,質(zhì)量和性能得到提高,可以滿足不同領(lǐng)域的需求。