?生活中電子產(chǎn)品的使用頻率越來越高，廢舊電容電阻的數(shù)量如同洪流般速度堆積，成為污染環(huán)境的隱患。

       目前，廢舊電容電阻回收領(lǐng)域，機械破碎和磁選技術(shù)雖然應(yīng)用廣泛，但其回收效率尚顯不足，尤其是電容中的介質(zhì)材料難以得到妥善分離。

       為了有效保護環(huán)境，提高金屬資源的回收效率，北斗機械開發(fā)出了鋰電池炭化爐。我們要先將廢舊電容電阻進行預(yù)處理——清洗、破碎、分類等環(huán)節(jié)，才能更好地進行炭化處理，再將這些預(yù)處理后的廢舊電容電阻，送入鋰電池炭化爐中進行熱分解。

       在廢舊電容電阻的炭化過程中，熱反應(yīng)使其產(chǎn)生大量的熱氣體，我們將這些氣體收集后，經(jīng)冷凝、分離、凈化等步驟，將產(chǎn)生的熱氣體轉(zhuǎn)化可用于炭化爐加熱的燃氣，為鋰電池炭化爐的運行提供所需能源。同時，炭黑和金屬成分也在熱解的過程中被分離出來，達成高效回收廢舊電容電阻的目標。

       北斗機械研發(fā)的鋰電池炭化爐，不僅在環(huán)保方面取得了成效，更提高了廢棄物的利用效率，通過熱解回收廢舊電容電阻，減少環(huán)境污染的風險，同時分離獲取的炭粉和金屬顆粒，使之形成新的循環(huán)經(jīng)濟，實現(xiàn)金屬資源的*大化利用。