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連續(xù)式干餾炭化爐操作注意事項
? 掌握以下注意事項,讓你的連續(xù)式干餾炭化爐操作穩(wěn)定,炭化工作穩(wěn)定又高效。
一、設(shè)備操作技能培訓
操作人員得經(jīng)過嚴格且系統(tǒng)的相關(guān)培訓,要對設(shè)備的操作原理爛熟于心,同時對于緊急停機的整套程序也要熟悉。如此一來,一旦遇到緊急狀況,才能迅速且準確無誤地采取應對措施。
二、電氣及機械an全保障方面
在連續(xù)式干餾炭化爐開機之前,務必檢查電氣和機械連接情況。
三、設(shè)備狀態(tài)細致排查方面
每次操作之前,都要對風機、冷凝器、各個部件的連接處,還有爐門、火門的密封狀況進行認真檢查,務必確保設(shè)備處于理想的運行狀態(tài)。
四、溫度、壓力、通風量、氧氣量的調(diào)整
為確保炭化過程順利進行,需根據(jù)原料特性調(diào)整炭化溫度、壓力、通風量及氧氣含量。
五、點火與燃燒規(guī)范操作方面
利用點火器來點燃燃料,等到燃料燃燒穩(wěn)定之后,要及時關(guān)閉點火孔。此外,還得依照生產(chǎn)要求,嚴格把控好炭化所需要的時間。
六、設(shè)備清潔與維護常態(tài)化方面
為保證炭化爐的穩(wěn)定運行,需定期對爐膛、管道、閥門等關(guān)鍵部件進行清理。
七、控溫系統(tǒng)定期檢查方面
要定期對控溫系統(tǒng)進行檢查和校準,確保其能夠準確可靠地運行。同時,對于溫度傳感器以及控制裝置的工作狀態(tài)也要仔細查看,要是發(fā)現(xiàn)有異常情況,就得及時進行修復或者更換。
八、原料處理恰當與否方面
連續(xù)式干餾炭化爐適合小粒度原料,大尺寸先粉碎處理,含水量也要控制在15%以下,炭化效果才出眾。